因此,传统光缆的进光范围只有大约 80% (7.85: 9.62 = 0.82) 被光纤填充,并且它们之间的空间通常被有机粘合剂填充。
在 HTT Blue-Line® 电缆的情况下,光纤通过特殊工艺在进光处熔合和压制;纤维形成六边形,间隙消失,玻璃含量为 100%,透射率以相同比例增加。由于不再有有机粘合剂,这些新型光缆不再在进光口“燃烧",这是传统冷光光缆失效的典型原因;因此,高性能光缆在进光口处具有耐温性。
RFQ 无粘合剂进光表面光缆 HTT-Blue-Line
对于 3.5 光缆,光有效直径减小到约 3.2 mm(实际上是 (3.5 x 3.5) x 80% = 3.13 的根)。
HTT Blue Line® 电缆可以有效地用于氙气冷光源。这些光源将光线集中在一个非常小的焦点上,该焦点的大小与 HTT Blue-Line® 电缆的进光区域差不多。HTT-Blue-Line® 电缆的无粘合剂进光表面在这些条件下吸收了最大可能的光强度(增加了 20%)。这种效果通常不会发生在带有卤素反射灯的冷光源上。
对此有以下解释:
卤素反射灯仅将光线集中在相对较大的焦点上(例如 6 mm);一根有效直径为 3.5mm 的常规光缆包含上述 4000 根光纤。在 6 个焦点中,所有光纤都得到最佳照明;或者换句话说,6 灯只用于大约 30% (3.13 x 3.13):(6 x6) x 100 = 27%。
因此,HTT Blue-Line® 电缆的透射增加效果仅在存在小(合适的)焦点时才有效,因为这样作为粘合剂替代品的纤维有助于透光 (20%)。由于冷光源焦点大,光缆中的入光面积小,只有一小部分光耦合到光纤中,光纤导端的有效光强低。然而,在这些条件下,纤维位于 6 mm 焦点上的位置并不重要;无论是压制还是胶合 - 每根纤维都被照亮。
在这两种情况下,由光发射测量的光强度是相同的。与 3.2 光灯和 3.2 焦点不同。一旦光缆的进入光被熔断,整个表面就会被照亮,并且由于光纤的最大包装密度,光会得到最佳传输。如果光缆的进入光是胶合的,那么整个表面都会被照亮,但现在光也照射到粘合接头上,这些接头不可避免地在光学上处于非活性状态,因此光缆末端的可测量光强度减少了约 20% 已被粘合剂取代的光纤。
然而,无论如何,可以假设光缆进光处的光纤熔合会显著延长其使用寿命,因为玻璃表面会受到光缆上不断变化的影响,例如
· 光源中的温度负载
· 消毒
· 高压灭菌
· 上述过程中的冷却和加热
比胶合纤维表面更耐用。
RFQ 无粘合剂进光表面光缆 HTT-Blue-Line
最重要的方面可能是玻璃光纤在光入射处的主动熔合。这使得 Lightness 电缆在进光口处具有耐温性,因此不会再在高能光源下燃烧。玻璃纤维的较高填充密度导致更高的透射率。
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