荧光检漏原理和常见疑问

　　一般情况下，只要没有改变液压系统的使用工况，通常是不需要往系统里面补油的。如果某个液压系统需要不定期的补油，那很明显，系统肯定出现了外泄漏。（设备正常维护导致的油液损耗除外），对于液压系统而言，任何形式的油液泄漏不仅会导致财产损失，还会对周围的环境造成破坏。如果泄漏量不大的话，可能就是现场脏乱差一些；如果泄漏现象是喷溅的话，那可能就是安全问题了。

　　泄漏检测的难点

　　不过话又说回来，大的泄漏很容易被发现。最让人头疼的反而是那些微漏的情况，你都不知道哪里漏了，你怎么去补救呢？而且实际工作中，微漏发生的概率还很大。还有一个难点就是，我们的液压系统，用了一段时间以后，都是脏兮兮的，到处裹满了油泥，检漏的难度可想而知。

　　荧光检漏的原理

　　荧光检漏的工作原理很简单，首先你需要往液压系统里加入一定剂量的油溶荧光剂。等油溶荧光剂与油液充分融合后，你只要拿着荧光检漏灯往液压系统上那么一照，哪怕是再小的漏点也很容易被你找到。

　　荧光检漏常见疑问：

　　话说，荧光检漏剂在1955年的时候就已经有了，也算有点历史了。但是，好像咱们平时也不怎么用。可能是大家对这玩意儿还不太了解。下面我们通过问答的形式，来简单介绍一下荧光检漏剂，可能会有助于你的日常工作。（当然，我们这里只针对外泄漏）

　　问题1：哪些部位容易出现外泄漏？

　　外部泄漏最容易出现在两个或多个组件连接的部位。比如各种液压接头处、泵和油缸的轴封处，液压阀的阀口处、管道焊缝处、管式连接的过滤器以及生锈的油箱接口处等等。

　　问题2：荧光检漏流程是否繁琐？

　　具体检漏流程如下：

　　1、注入油溶荧光剂：在设备停机的状态下，根据液压油的洁净程度，按照每4~8加仑液压油加30mL油溶荧光剂的配比，注入荧光剂。（新油是比较透明的，用久了的油会发黑，所以添加的量有所不同）

　　2、运行设备：重新启动设备，使液压油流动起来，也就是让油溶荧光剂与系统中的油液充分融合。具体时间取决于泵的流量、执行器的大小和数量等等，可能需要5~60分钟的样子。

　　3、查找漏点：用荧光检漏灯在可能的泄漏部位照一照，如果看到有发光的部位，就说明这里漏了。

　　问题3：荧光剂会不会污染液压油？

　　当然不会，合格的荧光剂是无毒、无腐蚀性、阻燃的。当然，你在选用荧光剂时，要选用不含溶剂的荧光剂，因为那些溶剂类的荧光剂会影响液压油的物理化学性质，很有可能降低油液的黏度。

　　问题4：利用荧光剂检漏的成本会不会比我直接补油或换油的成本还高？

　　这种情况一般不会发生。泄漏检测通常只是会花费一些时间成本，特别是针对那些价格比较高的环保型液压油以及高性能的合成油而言，解决泄漏问题肯定更划算。之前就遇到过那种1L就要1200大洋的介质，车间一个不小心，就浪费了一万多块钱，真是心疼啊。再者说，一个液压系统始终存在泄漏的问题，终究不是长久之计，找到并消除泄漏才是王道。