超声波低温焊锡系统能够在常压下实现较难焊接材料及特殊母材的焊接
点击次数:542 更新时间:2023-09-20

超声波低温焊锡系统是一种先进的焊接技术,能够在常压下实现较难焊接材料及特殊母材的焊接。这种系统采用超声波气穴现象清除待焊接母材表面的氧化膜层,并利用高压迫使液态焊料进入母材的微孔细缝。其主要特点是无需使用助焊剂,因此不会对母材表面产生腐蚀作用。
超声波低温焊锡系统的工作原理是,在焊接过程中,超声波首先激活焊枪头,然后通过高能量的超声波振动在液态焊料中产生气穴现象。这个过程会清除熔化焊料内母材表面的氧化物,并有助于液态焊料更好地浸润母材表面。接着,高压迫使液态焊料进入母材的微孔细缝,从而实现焊接。
这种系统的优点有很多。首先,由于无需使用助焊剂,它避免了助焊剂对母材表面的腐蚀作用,从而保证了焊接的质量和母材的完整性。其次,它可以用于多种难以焊接的材料和特殊母材,如玻璃、陶瓷、铝、钢、钛、硅、金属氧化物、超导体等。此外,通过该系统可以实现更高效、更精确的焊接,提高生产效率的同时降低了成本。
值得一提的是,超声波低温焊锡系统在操作上也非常方便。它可以实现自动化焊接,减轻了工人的负担,同时也提高了焊接的准确性和一致性。另外,该系统的维护成本较低,使用寿命长,减少了企业的运营成本。
总的来说,超声波低温焊锡系统是一种先进的焊接技术,具有无需助焊剂、可焊接多种特殊材料、提高生产效率和降低成本等优点。在未来的工业生产中,它将会发挥越来越重要的作用。对于想要提升焊接效率和品质的企业来说,使用超声波低温焊锡系统将会是一个非常不错的选择。